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粉末注射成形在材料和设计方面的发展

责任编辑:粉末冶金  发布时间:2016-09-06
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    粉末注射成型技术工艺与传统工艺相比,具有精度高、组织均匀、性能优异,生产成本低等特点,其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。因此,国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命,被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。那么粉末注射成形在材料和设计方面是如何发展的呢,下面民鑫技术人员为你介绍:


    金属粉末注射成型MIM工艺采用微米级细粉末,既能加速烧结收缩,有助于提高材料的力学性能,延长材料的疲劳寿命,又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。全球的粉末注射成形工业目前规模仍然不大,但在经济危机中几乎没有受到很大的影响,而是稳步上升。在欧洲,其主要应用领域是汽车,北美则主要集中在医疗领域,亚洲则主要是通信产品。



                  粉末注射成型



    目前,中国在铁粉和铜粉的消耗量方面已经超过了日本,居亚洲首位。未来粉末冶金零件的主要应用领域还是在汽车领域,从技术角度来看,高密度粉末冶金零件,新粉末冶金材料,高效高精度的粉末冶金设备等是未来粉末冶金工业发展的趋势。


    未来粉末注射成形的发展主要是在材料和设计方面努力,利用该工艺的优点,来帮助客户改进产品设计和降低成本,从而扩大粉末注射成形的应用领域。

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    制砖机液压系统及应对方法说明

      发布时间:2018-03-10 23:53

      液压制砖机是较先进的制砖设备,其中液压系统是设备的重要组成部分,它的可靠性运行对设备加工生产效率和产品质量非常重要。但是在使用中.因维护不当、液压元件损坏以及装配调整不当等原因,常常会出现一些故障,而液压系统中各种液压元件和辅件大多是封装或处在管道内,不能从外部直按观察其工作状态,也给检查和检测带来不方便,故障排除一般郁比较困难。因此.掌握液压系统常见故障及其消除方法,有利于提高其工作效率,保证生产顺利进行。

      密封的没计不符合规范要求,密封沟曹的尺寸不合理,密封配合曹度低、配合间隙超差;密封平面度误差过大,加工质量差;密封结构选用不当,造成变形,使结合面不能全面接触;装配不细心.结合面有沙尘或因损伤而产生较大的塑性变形,密封件失效,压缩量不够、老化、损伤。

      密封表面的粗糙度:液压系统相对运动副表面的粗糙度过高或出现轴向划伤时将产生泄漏;粗糙度过低,达到境面时密封圈的唇边会将油膜刮去,使油膜堆以形成,密封刃口产生高温,加剧磨损,

      所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、形位公差等要求。如果在制造过程中超差,例如:油缸的活塞半径,密封深派度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛利或有凹点、镀铬脱落等,密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生,使其失去密封功能,将使零件本身具有先天性的渗漏点,在装配后或使用过程中发生渗漏,

      选用管按头的类型与使用条件不符;管接头的结构设计不合理;管接头的加工质量差,不起密封作用;压力脉动引起管接头松动,螺栓姚变松动后未及时拧紧;管接头拧紧力矩过大或不够。

      多数情况下,当油温经常超过60C时,油液黏度大大下降,密封圈膨胀、老化、失效,结果导致液压系统产生泄露。据研究表明,油温每升高10C则密封的寿命就会减半。

      主要发生在铸件和焊接的缺陷上,缺陷在液压系统的压力脉动或冲击振动的作用下逐渐扩大,造成泄露。

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